大連開放式煉膠機(jī)主要由兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥筒、機(jī)架、調(diào)距裝置、傳動(dòng)裝置等組成，其工作原理主要基于輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)、摩擦、剪切等作用，以下是具體介紹：
喂料與卷入
操作人員將塊狀或片狀的生膠以及各種配合劑，如炭黑、硫磺、促進(jìn)劑等，加入到開放式煉膠機(jī)的兩個(gè)輥筒之間。兩個(gè)輥筒以不同的轉(zhuǎn)速相對(duì)旋轉(zhuǎn)，由于輥筒表面與膠料之間存在摩擦力，膠料會(huì)被輥筒帶動(dòng)并逐漸卷入到兩個(gè)輥筒之間的間隙中。
混煉與剪切
擠壓與揉搓：在輥筒的擠壓作用下，膠料受到強(qiáng)大的壓力，被擠壓成薄片并在輥筒表面展開。隨著輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，膠料在兩個(gè)輥筒之間不斷地被擠壓、揉搓，使膠料與各種配合劑初步混合。
剪切作用：兩個(gè)輥筒的轉(zhuǎn)速不同，會(huì)在膠料中產(chǎn)生速度差，從而對(duì)膠料施加剪切力。這種剪切力能夠?qū)⒛z料中的塊狀物打散，使配合劑更均勻地分散在膠料中。同時(shí)，剪切力還能使膠料分子鏈斷裂，增加膠料的可塑性和流動(dòng)性，便于后續(xù)的加工。
反復(fù)混煉：膠料在輥筒間不斷地循環(huán)，經(jīng)過多次的擠壓、揉搓和剪切作用，膠料與配合劑之間的混合越來越均勻，膠料的物理性能和加工性能也得到了改善。
排膠
當(dāng)膠料達(dá)到所需的混煉程度后，通過調(diào)節(jié)輥筒之間的間距，使膠料從輥筒的一端排出。排出的膠料通常呈片狀或帶狀，可以直接用于后續(xù)的成型工藝，如制作輪胎、橡膠制品等。
整個(gè)過程中，操作人員還可以根據(jù)膠料的混煉情況，通過調(diào)節(jié)輥筒的溫度、轉(zhuǎn)速、間距等參數(shù)，來控制混煉的效果和質(zhì)量，以滿足不同
大連橡膠制品的生產(chǎn)需求。
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